Предварительная зерноочистка

Для сохранения зерна при поэтапной технологии очистки зерна, разделяемой на предварительную, первичную и вторичную, необходимо оборудование очень высокого качества. Ворох зерновых культур, который поступает от комбайнов на пункты послеуборочной обработки, состоит из смеси полноценного, мелкого, щуплого и поврежденного зерна основной культуры. Кроме этого в нем присутствуют семена культурных и сорных растений, примеси стеблей, колосков, соцветий, листьев, песка, комочков почвы, камушков. Насколько засорен зерновой ворох сорными и зерновыми примесями зависит от почвенно-климатических условий, уровня агротехники, спелости хлебов, а также от типов и качества работы зерноуборочных комбайнов.
Зерновой ворох, привезенный от комбайнов, оперативно очищают от посторонних примесей. Даже недолгая заминка с очисткой вороха понижает качество зерна и повышает в последующем объем работы. Очищенный ворох от примесей существенно увеличивает стойкость зерна к порче и самосогреванию, а отсутствие примесей увеличивает сыпучесть зернового материала, предупреждает застревание его между коробами шахтной сушилки, улучшает саму сушку, уменьшает расходы энергии на неё при последующих технологических операциях. Оперативное выделение примесей из зернового вороха выполняют машины предварительной очистки зерна. Необходимость быстрой обработки свежеубранного вороха любой влажности и засоренности предъявляет особые требования к этим машинам. Их производительность должна превышать производительность последующих машин и оборудования в поточной линии в 2–3 раза, убирать наибольшее количество сора органического происхождения, обеспечивая наименьшие потери полноценного зерна. Машины очищают ворох с исходной влажностью до 35%, с содержанием сорной примеси до 20%, в том числе фракции соломистых примесей до 5%. В процессе очистки должно выделяться не менее половины сорных примесей, при этом возможно в очищенном материале могут содержаться не более 0,2% соломистые примеси длиной частиц до 50 мм. Не должно быть более длинных соломистых примесей. Содержание полноценных зерен в отходах легких, крупных и мелких примесей не должно превышать для воздушных 0,05% и воздушно-решетных машин 0,2% от массы зерна основной культуры в исходном материале. После предварительной очистки и сушки зернового вороха из него выделяется большое количество крупных, мелких и легких примесей на воздушно-решетных машинах первичной очистки зерна. Зерно разделяют на семенное, продовольственное и фуражное. Зерновая масса, которая поступает на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18% и содержать сорной примеси не более 10%. Зерно после обработки должно соответствовать по чистоте нормам ограничительных или базисных кондиций. Зерноочищающие машины выбирают по результатам эффективности, в список которых выходит тип машины, процентные составляющие до и после очистки влажности зерна, с которыми может работать машина, также процентное соотношение присутствия крупного, мелкого и легковитаемого сора, зерновой примеси, микротравм и макротравм. Решетная приставка МВР-8 проводит предварительную очистку вороха зерновых, зернобобовых технических и масличных культур от крупной, мелкой сорной и зерновой примесей, выделимых решетами. В базовом варианте применяется в блоке с машинами МПО-50, МПО-50С, МПО-100. Эффективно очищает мелко- и крупносеменные культуры, выделяет части крупных примесей на верхнем ярусе решет. Ворох семян поступает на верхний ярус решет, где выделяется крупная примесь. Основной материал делится и направляется на два нижних яруса решет, работающих параллельно, где выделяется сорная и зерновая примеси (проход) и выводятся из стана. Основной материал (сход) поступает в бункер для дальнейшей обработки.
Машина предварительной очистки МВР-7 (МПУ-70) очищает зерна и вороха сельскохозяйственных растений зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких и крупных примесей, выделяемых сетчатым барабаном-скельператором, воздушным потоком и на решетах в технологических линиях подготовки продовольственного и непродовольственного зерна. Материал поступает в приемную камеру, над питающим валиком, распределяется по ширине, отжимает клапан и ссыпается на вращающийся сетчатый барабан-скельператор. Крупные примеси, не прошедшие через сетку скельператора, выводятся на жалюзийное решето для возврата основной фракции. Основной материал дважды проходит через сетку скельператора, расслаивается и вводится в канал первой аспирации, где воздушным потоком выделяются легкие примеси, и затем поступает на делители загрузки двух станов, работающих параллельно. Верхним ярусом решет выделяется крупная (сход), нижним - сорная и зерновая (проход) примеси. Основной материал (сход) с нижних ярусов направляется в каналы второй аспирации и выводится из машины. Все примеси выводятся на сторону, запыленный воздух направляется в циклоны.
Машина предварительной очистки МПО-100 очищает вороха сельскохозяйственных растений зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких и крупных примесей, выделяемых сетчатым транспортером-скельператором и воздушным потоком в технологических линиях подготовки продовольственного и непродовольственного зерна. Рабочие органы машины позволяют обрабатывать ворох с исходными показателями выше оптимальных (влажность до 25-30%, засоренность до 20%) при соответствующем снижении производительности. Зерновой материал поступает в загрузочный шнек, посредством клапана распределяется по ширине и подается на скельператор. Крупная примесь (солома, колоски, камни и др.) выносится сеткой в выход крупных примесей. Основной материал дважды проходит сетку скельператора, расслаивается и битером вбрасывается в пневмосепарирующий канал, откуда часть легких примесей, выделяемых воздушным потоком, выносится в осадочную камеру и выводится шнеком. Основной материал выгружается из машины вниз в приемник.

Источник: «АПК Эксперт. Растениеводство»